喂线机是将密度较小，容易氧化的精炼添加剂做成线材，用喂线机将其投入钢水深处，对钢水进行炉外精炼的一种方法。喂线机通常由线材贮存卷筒，夹辊组和导向管三个主要部分组成。工作时夹辊组将线材从贮存卷筒上拉出并通过导向管将其投入钢水中。喂线机厂家根据同时可喂线数的不同，喂线机可分为单线喂线机，双线喂线机，三线喂线机和四线喂线机。典型的喂线工艺。它主要用于添加剂用量少的炉外精炼。与块状物料投入法相比，它具有收得率高，精炼命中率高，适用于钢中合金元素的微量调节等特点；与喷粉法相比，它具有钢水温度降低少，钢中气体含量低且设备简单，操作容易，投资少等特点。

　　喂线机厂家根据所应用的精炼反应器的不同，喂线法可分为钢包喂线法，中间罐喂线法和中注管喂线法等。钢包喂线法是在钢水从炼钢炉出钢后把作为精炼剂的线材喂入钢包中；中间罐是喂入连铸|轧钢中间罐内，而中注管喂线法是喂入模铸锭模的中注管中。与钢包喂线相比，后两者的特点是在浇铸的同时喂线，敌不需要额外的喂线时间。根据精炼目的的不同，喂线法又有脱氧喂线、脱硫喂线、夹杂物控制喂线以及合金t匕喂线等，不同的喂线法喂入由不同的精炼剂做成的线材。根据构成线材的精炼剂的不同，常用的主要是铝线喂线法和包芯线喂线法。

　　喂线机的喂线法是新工艺，冲入法是老工艺，都是为钢水，铁水提质优化的方法，义诚喂线机喂线法更，更能节省添加物的消耗，反应不剧烈从而减少排放。

　　喂线机厂家其实对喂线机需要校验的就是喂线是否正确，而这种工作有一个很好的校验方法，即使空机运行也能完成，那就是直接让喂线机单独进行工作，一般情况下以100m包芯线为校验长度就足够了，设定好喂线机喂线速度，根据要喂线了量确定喂线机工作时间，等工作时间到了之后就关闭喂线机。

　　结晶喂线机，使用包芯线、铝线、真空炉改造、铝钛硼丝等冶炼精炼时必不可少的添加剂投放设备就是喂线机了，那么在使用过程中容生的故障现象就是压下装置不牢靠所导致的打滑、空转现象，精炼添加剂投放数量的减少会直接影响到整个精炼效果，喂线机公司国内早的喂线机厂家为您分析压下结构不紧凑导致打滑现象的原因。近几年由于铸造球化喂线机的飞速发展，使用的变频器的性能越来越好，而价格却年年下调，这为大力推广变频器的应用提供了非常好的条件。由于变频器的可控性能优越，节能效果显着，加之人们对变频器的认识越来越清楚，用变频器改造旧设备装配新设备己成大家的共识，当前国内市场喂线机厂家铸造喂线机采用进口变频器机占据先机，不过国产变频器工业正在倔起。

　　球化喂丝机在铸造生产中的优缺点

　　使用球化包芯线的优缺点

　　相比传统的球化剂而言，球化包芯线有其区别于球化剂的优缺点。

　　一：优点

　　1.球化喂丝机厂家用球化包芯线比球化剂成本降低百分之10.一卷球化线（2400米），处理1吨需要24米左右。一卷能100吨铁水。球化剂1吨能处理83吨铁水。

　　2.球化剂需要装填称料，一晚上半个人工，中途还会出现工人困，累等因素发生操作失误。球化线不需要人工填装称料过程。节省人工费用。

　　3.球化剂的球化包底部有堤坝，用上十几炉之后需要人工去处理一次，需要半个人工，包芯线不需要 。

　　4.喂丝球化所有的数据都是设定好的，不需要随时更改。球化剂需要人工操作，容易出现失误。用包芯线避免了人工失误造成的损失。

　　5.球化喂丝机厂家喂丝球化便于收尘（球化站里处理时烟尘全被吸走），污染比起球化剂小很多。更符合国家环保的政策。

　　6.喂丝球化后球化级别高，石墨球圆整度更高，石墨数量更多。

　　二：缺点：

　　1.球化线球化到浇注时间不能超过13分钟。所以比起球化剂的球化浇注时间，球化线需要把控时间。

　　2.用球化线做出的铸件容易产生针孔，缩孔。原因是镁高引起的。所以根据铸件生产选择合适的镁含量包芯线。