本喷补机主要使用于耐火材料的喷补料。在钢铁厂热工设备上半干法喷补，此种喷补机结构合理、高效节能、不用电、出料均匀、省时省力、坚固耐用。

　　一、产品主件及附件

　　1、喷补机主件

　　喷补罐安全质量符合《容规》的规定，严格按照国家行业标准生产制造。

　　(a）机架

　　(b)喷补材料罐

　　(c)空气调整操作系统

　　(d)控制箱系统

　　2、附属品

　　(a)水料混合器

　　(b)操作手柄（喷射钢管按规格自己配备）

　　二、主要型式

　　1、型式

　　本喷补机大型形钢做机架，机架放置材料罐，机架有吊勾，接压缩空气，容易搬动，占地面积小，喷补机用空气压送喷补料，炉前手工操作喷补管喷补到所修补的任何地方，物料和空气混合喷出管时手动调整水量混合喷到炉内。喷补量一罐500-3000千克连续喷补形式。

　　2、喷补用途

　　干湿粉体半干法喷补料，用于钢包喷补、转炉、电炉的渣线整体喷补。

　　3、喷补能力

　　60-120kg/min

　　4、喷补机规格（mm）

　　长1200×宽900×高1900

　　5、机体重量：约800kg

　　6、喷补用水条件

　　软件（压力4kg/cm2以上，供给量60L/min以上）

　　四、设备详细情况

　　1、机架

　　形钢和钢板焊接构造

　　2、喷补机喷补装置

　　(1)喷射罐体下部有物料阀门设备，有物料输送开关。

　　(2)设备应使用于厂房内。

　　3、喷补罐体

　　(1)喷补罐体容积为0.25—3m3

　　(2)喷补机喷出软管的内?48mm

　　(3)材料装入时500—1000kg塑料编织袋，用吊车装入喷补罐上部

　　4、控制调节系统

　　备有空气总压表，一次风压表、二次风压表、一次风压调节器、二次风压调节器、空气送料开关、空气过滤系统、上碟阀、下碟阀。

　　五、一般事项

　　1、机体的颜色我厂自己决定

　　2、检查及试运转

　　a、各种器件制作厂制造时都作调试完成后装配在机器里，机器生产作调试运行。

　　b、我厂机器发送到使用厂家后，派人去调试后交付使用。

　　六、提出资料

　　喷补机产品说明书

　　七、使用厂要求条件

　　1、压缩空气：压力：4kg/cm2以上

　　空气供量：5-7m3/min

　　2、水：压力：4kg/cm2

　　水供量：60L/min

　　八、保修期限

　　保修期限为壹年，但保修期间内使用不当所造成损坏，使用厂家必须负担修理费及附件费用（保修期间内易损件，比如软件、快速混合器、喷头等使用厂购买）。

　　九、喷补机操作规程

　　一、开机前的准备及试机

　　1、检查气源压力和水压力是否达到规定的数值，压缩空气P≥0.35mPa,Q=4-7m3/min;水压P≥0.2KPa,Q=8-18L/min。

　　2、检查软管管道和每个接点是否牢固。

　　3、为了安全起见，检查喷枪头的方向，不准对准人和其它设备。

　　4、检查气、水、料路管道是否畅通，有无破损之处。

　　5、打开机器总空气阀，检查总压、一次风压、罐压读数是否正确。

　　总压力为4.5㎏/㎝2 一次风压3.5-4.0㎏/㎝2

　　罐压力为1.5-2.5㎏/㎝2

　　6、打开水阀并检查是否有足够的水从喷枪里流出，关闭主水阀。

　　7、关闭机器总空气阀，打开罐内压力释放阀，检查下蝶阀一定要关掉。

　　8、装料若干。

　　二、开始喷补

　　1、打开总空气阀之前，必需检查下蝶阀是否关上，喷枪头的方向是否处于正确位置。

　　2、喷补工把喷枪头放进炉口，同时打开水阀，送少量水通过管道。

　　3、打开送料开关，观察喷补料从管子开始出现时调整水量，并开始喷补炉子的目标区。

　　三、喷补完成

　　1、喷补完成之后一个关掉送料手柄停止喷补料流出。

　　2、喷补工从炉口取出枪管。

　　3、当软管内的全部物料放空后，观察一会儿关上水阀。

　　4、喷补料停止流动20秒后，关上总气阀。

　　5、打开罐压力释放阀，消除罐的压力，以保证下一次的装料安全。

　　6、整理枪管、软管等物品。

　　7、做好喷补记录。