关于喂丝机喂线导管装置的技术改进！

　　喂丝机厂家有关喂丝机设备改进的喂丝导管装置将之前更换喂丝管的做法改为更换喂丝椎管。通过在原喂丝机喂线导管的基础上增加喂丝套管和喂丝椎管，使喂丝机的喂丝管不再伸进喂丝套管和水冷炉盖内，避免了受生产过程中飞溅钢渣的堵塞和高温烧损的影响。在喂丝椎管需要更换时，只需一名职工站在水冷炉盖的检修平台上，将被堵塞或烧损的喂丝椎管拔出，再将新的喂丝椎管插入即可，整个过程只需1到3分钟，无论在操作人数，还是劳动强度上，更换喂丝椎管操作与原更换喂丝管操作相比均具有明显优势。

　　炼钢喂线机在喂丝过程中安装除尘系统！

　　喂线机设备在炼钢厂在精炼炉喂丝机处安装了除尘系统，经过一段时间的正常运行，大大减少了喂丝时产生的烟尘，有效改善了车间环境。据悉，精炼炉喂线机工位也是钢水包行车吊运位，由三面平台梁包围，而钢水包由回转台实现工位转换，不能实现纵向移位，若在喂丝工位上方安装固定式除尘罩将影响正常的钢水包调运。由于一直未能安装除尘系统，喂丝机在运行过程中，其加入的线与钢水反应会产生大量的烟尘，使车间常处于“云雾”中一般。另外，随着工业材的产量提高，精炼炉长期运行，喂丝和除尘之间的环境矛盾正日益突出。

　　喂丝机厂家针对上述情况，喂线机在炼钢厂机动室组织设备条线的骨干力量进行了现场勘查和方案论证，制定了制作翻版板式除尘罩方案，即在喂丝的时候，翻板打开形成一个捕集罩与除尘管道相通以收集形成的烟尘，喂丝结束后翻板放下关闭除尘口并留出了行车调运钢包的空间。整套升降装置由一套卷扬系统控制运行，既安全又可靠，可捕集吸收精炼炉喂丝产生的大部分烟尘，改善车间环境。

　　球化喂丝机在铸造生产中的优缺点

　　使用球化包芯线的优缺点

　　相比传统的球化剂而言，球化包芯线有其区别于球化剂的优缺点。

　　一：优点

　　1.球化喂丝机厂家用球化包芯线比球化剂成本降低百分之10.一卷球化线（2400米），处理1吨需要24米左右。一卷能100吨铁水。球化剂1吨能处理83吨铁水。

　　2.球化剂需要装填称料，一晚上半个人工，中途还会出现工人困，累等因素发生操作失误。球化线不需要人工填装称料过程。节省人工费用。

　　3.球化剂的球化包底部有堤坝，用上十几炉之后需要人工去处理一次，需要半个人工，包芯线不需要 。

　　4.喂丝球化所有的数据都是设定好的，不需要随时更改。球化剂需要人工操作，容易出现失误。用包芯线避免了人工失误造成的损失。

　　5.球化喂丝机厂家喂丝球化便于收尘（球化站里处理时烟尘全被吸走），污染比起球化剂小很多。更符合国家环保的政策。

　　6.喂丝球化后球化级别高，石墨球圆整度更高，石墨数量更多。

　　二：缺点：

　　1.球化线球化到浇注时间不能超过13分钟。所以比起球化剂的球化浇注时间，球化线需要把控时间。

　　2.用球化线做出的铸件容易产生针孔，缩孔。原因是镁高引起的。所以根据铸件生产选择合适的镁含量包芯线。

　　球墨铸铁喂丝机在钢铁冶炼中有什么用？

　　喂丝机厂家球墨铸铁喂丝机是在喂丝机行业新兴的一种喂丝机设备，因能生产球墨铸铁而得名，和普通的喂丝机在结构和功能上相差不大，但是为什么会得到这种专有的名称呢？这就要从其特殊用途和工作流程来分析，但是无可否认的是，球墨铸铁喂丝机价格要比一般的喂丝机价格略高一些。

　　想要了解清楚什么是球墨铸铁喂丝机，一定要先了解什么是球墨铸铁。球墨铸铁是一种高强度的铸铁材料，其综合性能接近于钢材，可用于铸造一些受力复杂，强度、韧性、耐磨性要求较高的零件，也是可代替钢材的主要的一种铸铁，其生产成本要比钢材少很多。而喂丝机厂家球墨铸铁喂丝机则是通过喂丝处理生产球墨铸铁的关键设备，喂丝机通过把包芯线喂入到铁水中，包芯线在铁水中会改变铁水中的物质结构并达到球化、脱氧的目的，再经过特殊处理之后，就能生产出球墨铸铁，其生产工艺要比成品钢简单很多，并且其可塑性和韧性都要比普通碳素钢强得多。

　　球墨铸铁喂丝机并不只能适用于专门生产球墨铸铁的钢铁冶炼厂，对于各种钢铁冶炼，球墨铸铁喂丝机都能使用，而且由于其控制系统比较发达，工作过程中全程可实现自动化，对于控制喂线的速率以及喂线在钢水中的排布方式都能严格进行控制，是一种十分先进的喂线机设备。

　　双线铸造喂丝机的使用标准

　　双线铸造喂丝机的使用标准：

　　1、铸造开始前，应认真检查喂丝机的各控制部件、喂丝机选择（开关、旋钮等）是否正常，如不能使用及时告知值班长，值班长安排电、钳班维修人员进行处理，确保喂丝机在铸造过程中正常运转。

　　2、铸造前观察喂丝机上的钛丝，确保满足下个铸次的使用，否则应及时补给。铸造喂丝机厂家当班材料员应根据生产合金品种按照工艺使用标准及时到仓库领取正确种类钛丝，当仓库无合适种类钛丝时，当班主操应及时向当班值班长和主管工艺员反映，确定临时措施。

　　3、更换钛丝时，应先将钛丝架和电机间的钛丝剪断，方便钛丝架吊至地面补给钛丝。剪断后，开动喂丝机，使机器上残留的钛丝送出后，关闭喂丝机并取出管道内钛丝。

　　4、吊运钛丝架时应由专人指挥天车吊运，且天车动作应缓慢进行，避免撞伤人员或撞坏周围其他设备。

　　5、待钛丝架吊至地面后，将钛丝架两侧挡板拆下，取出剩余钛丝，将足量的两卷钛丝立起并移至钛丝架两侧，两卷钛丝出丝方向要相反。

　　6、依次缓慢推动两卷钛丝到钛丝架上，安装钛丝架两侧挡板。

　　7、指挥天车将装好钛丝的钛丝架放回至喂丝机上，放上去之前，要确认两卷钛丝一卷为顺时针方向出丝，一卷为逆时针方向出丝。

　　8、使用喂丝机时，应有专人定期查看喂丝机出丝状况，发现堵丝时应及时将不走的钛丝手动送入喂丝机。当发现钛丝架处已聚集大量钛丝时，应及时将聚集的钛丝剪除后，重新送入电机。

　　9、铸造喂丝机厂家根据铸造工艺要求设定钛丝的补给速度。

　　免责声明：